时施加于定子和转子。定子所受到的转矩与转防腐设备子所受到的转矩大小相等，方向相反，所以转轴上的转矩可以由定子上量测。运行中轴承、电刷和风致摩擦测功器

等引起的机械转矩，会使定子和转子所受的转矩不完全相等，这给测量所带来的误差需要加以考虑。

　　直流测功机可作为直流发电机运行，作为被测动力机械的负载，以测量被测机械的轴上输出转矩；也可以作直流发电机运行，拖动其他机械，以测量其轴上输入转矩。转矩与测速发电机测得的转速之积即轴功率。这就是测功机一名的由来。

　　交流测功机 通常由一台三相交流换向器电动机和测力计、测速发电机组合而成。它的测功原理与直流测功机相同

　　涡流测功机 利用涡流产生制动转矩来测量机械转矩的装置。它由电磁滑差离合器（见电磁调速异步电动机）、测力计和测速发电机组成。被测动测功器力机械与电磁滑差离合器的测功器

输入轴连接，带动电枢旋转，磁极则被安装其上的测力臂掣住,只能在一定范围内摆动一角度,配合测力计就可以由此摆动角直接读出电枢与磁极间作用的电磁转矩。略去风摩损耗等测量误差时，此电磁转矩就等于被测动力机械的输出转矩。涡流测功机只能产生制动转矩，不能作为电动机运行。一般用于测量转速上升而转矩下降，或转矩变化而转速基本不变的动力机械。

　　工作原理和功率计算

　　1、电涡流测功机工作原理

　　由电涡流测功机结构图可知，测功机 感应子主要由旋转部分和摆动部分（电枢和励磁线圈）组成。转子轴上的感应子形状犹如齿轮，与转子同轴装有一个直流励磁线圈。当励磁线圈组通以直流电测功机

流时，其周围便有磁场存在，那么围绕励磁组就产生一闭合磁通。很明显，位于绕组左侧的感应子具有一个极性，右侧具有相反的极性。

旋转时，由  测功器于磁密值的周期性变化而产生涡流，此涡流产生的磁场同产生它的磁场相互作用，从而产生与被试机反向的制动力矩，使电枢摆动，通过电枢上的力臂，将制动力传给测量装置。

　　转速测量采用非接触式磁电转测功机

速传感器和装于主轴的60齿牙盘，将转速信号转换成电信号输出。

　　2、测功机功率计算

　　（1）功率计算 功率 P=扭矩*转速/9550(Kw) 式中扭矩—(N.m) n—转速(rpm/min)　

　　3 生产厂家 

　　公司早从1986年开始便引进了德国策尔纳(ZOLLNER)公司电涡流测功机专有技术，是国内唯一引进电涡流测功机技术的企业。经过二十多年的不懈努力，公司现拥测功机  测功器

有CW系列电涡流测功机(5～850KW)、SCW系列水涡流测功机(50～650KW)、DW系列电力测功机（5～560KW），

　　FST2C/2E/2D、FST-Open系列数石墨设备字化发动机性能试验检测台和FT系列变频拖动系统(5～200KW)、SHW系列发动机热冲击试验装置(20～600KW)五大系列百余个规格品种的内燃机性能试验检测产品，广泛应用于各类动力机械